La extrusora STS Mc11 asegura la producción económica de masterbatches

Bruno Peter AG adquiere una extrusora de doble husillo STS 35 Mc11 de Coperion

La extrusora STS Mc11 asegura la producción económica de masterbatches

La extrusora de doble husillo STS 35 Mc11 de Coperion está equipada con numerosas prestaciones que aseguran la producción rentable de masterbatches. Fotografía: Coperion, Stuttgart

La empresa Bruno Peter AG, con sede en Büren a. d. A., Suiza, amplía su producción integrando una extrusora de doble husillo STS 35 Mc11 de Coperion. Con un diámetro de husillo de 35 mm esta extrusora cumple de manera óptima el perfil de exigencias de la empresa Bruno Peter AG, que sigue especializándose en el desarrollo y la fabricación de masterbatches de colores y aditivos de alta calidad así como compounds con una capacidad de producción adicional de hasta aproximadamente 650 toneladas año. Coperion ha dimensionado la extrusora STS Mc11 con numerosas soluciones especialmente para la fabricación económica de masterbatches con tamaños de lotes pequeños hasta medianos. La extrusora STS 35 Mc11 se está instalando actualmente en la empresa Bruno Peter AG, en Büren a. d. A., donde se iniciará en breve la producción con ella.
Buenas propiedades de limpieza para un cambio rápido de formulación
El factor decisivo para que Bruno Peter adjudicara el pedido de la extrusora STS 35 Mc11 de Coperion fue, aparte de la atractiva relación precio-prestaciones, el diseño que asegura una manipulación muy sencilla y excelentes propiedades de limpieza de la instalación para el usuario. Tanto la batería de distribución de agua, como también todas las conexiones de cableado, están integradas en el bastidor inferior. Esto proporciona superficies cerradas y, por lo tanto, mejores propiedades de limpieza sin mermar la accesibilidad. Gracias a la ejecución especial sin rendijas y a las superficies lisas la protección contra contactos de la STS Mc11 se puede limpiar también de forma facilísima. Esta protección acaba directamente en el bastidor inferior de la extrusora y permite al personal de mantenimiento, en caso de necesidad, un acceso fácil a la zona de proceso. La entrada principal de alimentación de la STS 35 Mc11 ha sido provista por Coperion con una camisa intercambiable que permite una limpieza fácil, y por lo tanto, un cambio de producto más rápido. Todo junto asegura la fabricación rentable de masterbatches de alta calidad con un rendimiento de producción de hasta 300 kg/h.
En la descarga de producto la extrusora STS 35 Mc11 cumple también las exigencias de Bruno Peter. Coperion ha equipado la instalación con un cabezal de extrusora concebido especialmente para la elaboración de masterbatches. Aflojando sencillamente dos tornillos se puede abrir y limpiar el cabezal de extrusora, lo que permite un cambio rápido de producto. La geometría de flujo del cabezal de extrusora ha sido optimizada mediante cálculos FEM, de modo que gracias al espacio muerto mínimo la descarga del producto extrudado es uniforme, incluso con productos con mucha carga. El cabezal de extrusora que se suelta rápidamente permite, además, la conversión rápida de extrusión a granulación bajo agua.
Thomas Peter, gerente de Bruno Peter, está convencido de que su empresa ha tomado la decisión correcta al adquirir la extrusora STS 35 Mc11. “Con la extrusora de doble husillo STS 35 Mc11 de Coperion nos hemos decidido, para la ampliación de nuestra capacidad de producción, por una solución que se integra de forma óptima en nuestra estructura. Para la fabricación de masterbatches tenemos que cambiar las formulaciones cada vez con plazos más cortos. Para poder producir de forma rentable es imprescindible un cambio rápido de producto. La extrusora STS 35 Mc11 nos ofrece las mejores condiciones previas para ello a unos costos de inversión atractivos.“

Días de extrusión: Teoría y práctica  para aumentar la eficiencia utilizando compuestos
Stuttgart, noviembre de 2018: más de 200 participantes de aproximadamente 25 países vinieron a Stuttgart, Alemania, el 15 y 16 de noviembre de 2018, aceptaron invitaciones a los Días de Extrusión de Coperion. En consonancia con el lema "Eficiencia en la composición", conferencias, visitas a fábricas y presentaciones en vivo familiarizaron a los visitantes con el enorme potencial que ofrece la moderna tecnología de extrusión para optimizar los procesos de producción involucrados en la composición de plásticos de ingeniería. El aumento significativo del rendimiento, junto con el ahorro de tiempo y costos operativos, sin comprometer la calidad del producto, constituyó el enfoque de estos eventos. En el marco de este evento de dos días, expertos internos y externos de la industria y la investigación proporcionaron completa información sobre la eficiencia de la extrusora de doble tornillo y sus dispositivos periféricos, así como sobre desarrollos especiales para una amplia gama de aplicaciones diversas. Los ejemplos prácticos de los procesos de optimización implementados con éxito fueron fundamentales para el evento.

Durante los “Días de Extrusión” de Coperion 2018 con el lema "Eficiencia en los compuestos", más de 200 participantes de más de 25 países se reunieron en Coperion en Stuttgart para intercambiar ideas e información.

Entre los aspectos más destacados de la demostración se encontraba la producción de un masterbatch antibloqueo con una extrusora de doble husillo ZSK 58 Mc 18 y la tecnología de mejora de alimentación (FET) patentada de Coperion, expandida con una unidad de transporte de filamentos SCP semiautomática, así como un SP Peletizadora de 200 hebras de Coperion Pelletizing Technology.
Una extrusora de doble tornillo ZSK 34 Mv PLUS fue el elemento central en una demostración de la fabricación de HMPSA (adhesivo sensible a la presión de fusión en caliente). En este ejemplo, un sistema Roll-ex masticó bolas de goma en la mano como un componente de la fórmula hasta el punto de permitir la alimentación continua del extrusor. El uso de un extrusor de demostración con una carcasa de plástico transparente permitió al equipo de investigación y desarrollo de Coperion Stuttgart brindar a los visitantes la capacidad de ver por sí mismos cómo los elementos mezcladores de diseño diferente aseguran la mezcla completa de dos fluidos con diferentes viscosidades. Una simulación de flujo de CFD (dinámica de fluidos computacional) mostrada en paralelo demostró el amplio acuerdo entre la teoría y la práctica. Coperion está implementando este proceso para evaluar, entre otros, elementos y mezclas de tornillos recientemente desarrollados. “Los procesos más eficientes con mayores rendimientos son el alfa y omega de la producción de plásticos de ingeniería moderna.

 

 

Entre los aspectos más destacados de la demostración se encontraba un masterbatch antibloqueo con ZSK 58 Mc¹⁸ y la tecnología de mejora de alimentación (FET) patentada y de Coperion, expandida con una unidad de transporte de filamento SCP semiautomática, así como un granulador de filamentos SP 200 de Coperion Pelletizing Technology .

 

Resultó atractivamente interesanate la visita a la planta de producción de la planta de Coperion en Stuttgart.


Durante muchos años, hemos adaptado nuestros desarrollos técnicos en procesos de composición con el objetivo de aumentar la eficiencia. Al utilizar máquinas individuales, sistemas completos llave en mano y conocimientos de procesos adquiridos durante décadas, ofrecemos a nuestros clientes un amplio espectro de opciones para optimizar su producción", dijo Peter von Hoffmann, Gerente General, Unidad de Negocios de Plásticos de Ingeniería y Aplicaciones Especiales en Coperion.
La variedad de preguntas planteadas en el foro, así como las animadas discusiones durante los descansos entre los bloques de eventos, demostraron lo grande que es la necesidad de información en este campo. Una y otra vez, los participantes expresaron su asombro ante las posibilidades versátiles mostradas, incluso en sus propias empresas, de aumentar la productividad con un retorno de la inversión a corto plazo y una mayor consistencia de la calidad.
Además, durante una visita a la fábrica, los participantes en las Jornadas de Extrusión 2018 obtuvieron una impresión de la integración vertical de Coperion en su ubicación de Stuttgart, desde la fabricación de elementos de tornillo y extrusora hasta el ensamblaje final de extrusoras de doble tornillo.

NdeR.:Coperion es una empresa líder en el mercado internacional y en la tecnología de sistemas de compounding, sistemas de dosificación, instalaciones para productos a granel y servicios. Coperion diseña, desarrolla, fabrica y asiste instalaciones, así como máquinas y componentes para las industrias del plástico, química, farmacéutica, alimentaria y de minerales. Coperion emplea a 2500 personas en todo el mundo en sus cuatro divisiones Compounding & Extrusión, Equipos & Sistemas, Materials Handling y Service, así como casi 30 sociedades comerciales y de ventas y servicio. Coperion K-Tron pertenece a la Division Equipment & Systems.

 

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