Presentaron el programa KAIZEN - TANGO

La industria cordobesa busca mayor competitividad

Presentaron el programa KAIZEN - TANGO

Con el programa el INTI busca asistir técnicamente a 100 pymes argentinas a través del método de producción japonés. Consiste en un proceso de mejora continua basado en acciones concretas, simples y económicas que tiene como propósito optimizar aspectos vinculados principalmente a la calidad y competitividad.

Un centenar de personas asistieron al auditorio del Centro INTI Córdoba para escuchar la presentación del Proyecto Kaizen Tango. El método Kaizen japonés para mejorar la productividad de empresas argentinas consiste en un programa conjunto entre JICA, el Ministerio de Producción y el INTI para beneficiar a más de 100 pymes argentinas mediante la utilización de su tradicional método competitivo e innovador en el sector industrial. El programa tendrá una duración de cinco años y se estima una inversión de cinco millones de dólares por parte de Japón en lo que refiere a capacitaciones, entrenamientos y becas.

Un grupo de empresas fueron seleccionadas por el Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) y el Ministerio de Producción para asistirlas técnicamente. Fueron elegidas empresas de la industria autopartista, alimentos, textil, calzado y línea blanca, ubicadas en Córdoba, Santa Fe, Buenos Aires, San Juan y Neuquén. En esta primera etapa se está trabajando con 20 empresas que vienen implementando el modelo japonés para mejorar su productividad. Una de las empresas que trabaja con el programa es FAESA que con la asistencia de INTI logró mejorar una pieza para la suspensión de vehículos, empleando menos energía en su planta y ampliando su capacidad de carga.

Transferencia Tecnológica
Transporte de carga más eficiente en las rutas argentinas
Con la asistencia del INTI, una empresa nacional de autopartes logró mejorar una pieza para la suspensión de vehículos, empleando menos energía en su planta y ampliando la capacidad de carga.
Año a año millones de toneladas de productos circulan por las rutas de todo el país a bordo de transportes de carga. El diseño del remolque, la mercadería y el destino requieren el diseño de sistemas que brinden una buena amortiguación para evitar deterioros o pérdidas económicas durante su traslado.
Con el fin de mejorar la resistencia de los sistemas de suspensión de este tipo de vehículos —que van desde camiones hasta ferrocarriles y máquinas viales—, especialistas del INTI asisten hace más de quince años a la empresa cordobesa FAESA en el rediseño de autopartes. A través de un programa de simulación (software), estudian el producto y le proponen mejoras en función a las necesidades de cada cliente.

El INTI asiste hace más de quince años a la empresa cordobesa FAESA en el rediseño de autopartes
“Con la asistencia del INTI hemos logrado falla cero”, comenta Roberto Cano de FAESA, al referirse al desarrollo de diez nuevos productos y la optimización de nuevos sistemas de productivos.
“Nos convocaron para evaluar el rendimiento de ballestas, un conjunto elástico compuesto de láminas de acero que se utiliza en sistemas de amortiguación de vehículos pesados”, cuenta Pablo Martínez de INTI-Córdoba. “Hicimos un modelo 3D para analizar su desempeño utilizando un software de diseño de elementos finitos. Dibujamos la pieza, los apoyos a la tierra y las cargas, que se determinan de una norma, o de un estudio de la configuración del camión o del acoplado. Teniendo en cuenta las variables de peso, aceleración, frenada, o si una rueda agarra un pozo, pudimos determinan el estado de tensiones y deformaciones de la estructura y evaluar su resistencia”, explica Martínez.
“Como parte de la asistencia evaluamos la factibilidad y luego optimizamos el herramental para reemplazar un proceso de punzonado en caliente por el mismo proceso realizado en frío, eliminando el uso de un horno en la fabricación, lo que permitió ahorrar tanto energía como tiempos de proceso”, agrega Alejandro Domínguez del Centro de Córdoba, quien precisa que mediante el programa de elementos finitos Abaqus simularon el proceso de producción y lo mejoraron rediseñando las herramientas empleadas en la fabricación, que en su configuración inicial mostraban deficiencias. “Hemos asistido a FAESA realizando la ingeniería de la mayoría de sus productos, y de varios de sus procesos”, agrega.
Esta actividad se suma a la asistencia que brinda el INTI a las pymes nacionales con el propósito de potenciar su competitividad tanto a nivel local como global para favorecer el agregado de valor, la incorporación de innovación y diseño, la creación de empleo y el desarrollo de nuevos mercados.
“Con la asistencia del INTI hemos logrado falla cero”, comenta Roberto Cano de FAESA, al referirse al desarrollo de diez nuevos productos y la optimización de nuevos sistemas de productivos.
“Nos convocaron para evaluar el rendimiento de ballestas, un conjunto elástico compuesto de láminas de acero que se utiliza en sistemas de amortiguación de vehículos pesados”, cuenta Pablo Martínez de INTI-Córdoba. “Hicimos un modelo 3D para analizar su desempeño utilizando un software de diseño de elementos finitos. Dibujamos la pieza, los apoyos a la tierra y las cargas, que se determinan de una norma, o de un estudio de la configuración del camión o del acoplado. Teniendo en cuenta las variables de peso, aceleración, frenada, o si una rueda agarra un pozo, pudimos determinan el estado de tensiones y deformaciones de la estructura y evaluar su resistencia”, explica Martínez.
“Como parte de la asistencia evaluamos la factibilidad y luego optimizamos el herramental para reemplazar un proceso de punzonado en caliente por el mismo proceso realizado en frío, eliminando el uso de un horno en la fabricación, lo que permitió ahorrar tanto energía como tiempos de proceso”, agrega Alejandro Domínguez del Centro de Córdoba, quien precisa que mediante el programa de elementos finitos Abaqus simularon el proceso de producción y lo mejoraron rediseñando las herramientas empleadas en la fabricación, que en su configuración inicial mostraban deficiencias. “Hemos asistido a FAESA realizando la ingeniería de la mayoría de sus productos, y de varios de sus procesos”, agrega.
Esta actividad se suma a la asistencia que brinda el INTI a las pymes nacionales con el propósito de potenciar su competitividad tanto a nivel local como global para favorecer el agregado de valor, la incorporación de innovación y diseño, la creación de empleo y el desarrollo de nuevos mercados.
Programa lo lleva adelante el Centro de Tecnologías de Gestión del INTI con apoyo de los centros regionales que tiene el Instituto en todo el país. Como órgano ejecutor, el INTI introduce en las PyMES nacionales esta filosofía fuertemente arraigada en la industria japonesa. De este modo, se constituye como el organismo público de referencia en materia de transferencia de tecnologías de gestión al sector productivo, no sólo a nivel nacional sino también en países de América Latina, el Caribe y África.

Una oportunidad para mejorar la competitividad de las empresas de Córdoba
Más de medio centenar de empresas asistieron al Centro que INTI Córdoba para escuchar de primera mano los avances del proyecto.
Marcos Rodríguez, director del Centro de Tecnologías de Gestión del Instituto y coordinador del Proyecto Kaizen Tango en la Argentina destacó "es una satisfacción muy grande poder ver la evolución de las empresas involucradas en el proyecto KT, sobre todo en el compromiso con la mejora de todos los operarios involucrados. La convocatoria al evento superó nuestras expectativas y eso habla muy claramente de la necesidad que tiene la industria en alcanzar un nivel de excelencia superior".
Por su parte, Emilio Martínez, profesional del Centro INTI local señaló que "este encuentro es una muy buena oportunidad para las empresas que participan y para nuestra formación como asesores, y replicadores en otras empresas. Es destacable la simplicidad con que los expertos abordan cada tema, y la disciplina que muestran siempre. Para las empresas, es muy bueno tener una visión externa de como ellas mismas funcionan Para nosotros, estar al lado de los expertos y acompañar a los que aplican es una experiencia muy enriquecedora". Las líneas de acción consisten en un trabajo de consultoría en campo, visitando las plantas industriales y trabajando con el personal en mejorar sus procesos. Con alcance nacional, vinculando en este trabajo expertos nacionales (de cada región) y expertos japoneses.
Durante la aplicación de todo el proyecto se brindarán seminarios, charlas, capacitaciones, material audiovisual que permitirán que los actores locales (empresas, cámaras, universidades, institutos) tengan acceso a los conocimientos de los expertos formando así los recursos humanos nacionales y regionales. Con ello se busca fortalecer el sistema de certificación de asesores en Tecnologías de Gestión permitiendo contar con un asesor (público y privado) de calidad, que brinden el mejor enfoque de mejoras a la pymes de su región.

Instituto nacional de innovación, soporte a la calidad y desarrollo tecnológico para la industriaa

Desde hace 60 años el INTI promueve el desarrollo en todo el país, mediante la innovación y la transferenciatecnológica directa a la industria..

 

Email: consultas@inti.gob.ar - www.inti.gob.ar

 

Fuente www.emmafiorentino.com.ar

Revista Industrias Plásticas - Argentina

 

http://ftp.inti.gob.ar/comunicacion/_gacetillas_2018/comunicacion/comillas.jpg

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